数控冲孔机模具加工有哪些分类

数控冲孔机模具加工有哪些分类？以下介绍

按工序组合层分类:

1.数控冲孔机冲裁间隙:

1. 定义:冲裁间隙是指凸型、凹型刀尖间的间隙距离。其中，单面间隙用“c”表示，双面间隙用“z”表示。

2.间隙配置原则:

因冲孔而凸出。由于凹模之间有间隙，突出的产品有锥形。以冲裁模中成形品的冲裁尺寸与凹型尺寸相同、成形品的冲裁尺寸与凸型尺寸相同的方式进行模具间隙的配置

3.间隙对冲裁件、冲裁力和模具寿命的影响:

(1)、间隙对冲裁构件截面质量的影响:间隙过小时，产品上下裂缝中间产生二次剪切，控制构件截面中央留有撕裂面，两端为光亮带，端面出现挤出毛刺。

如果间隙过大，则制材光亮带变小，塌边角和断裂梯度变大，毛刺变大，变厚，难以除去

(2)、数控冲孔机模具间隙对尺寸精度的影响:

如果间隙大，则由于冲裁后材料的弹性恢复，冲裁尺寸变得比凹型尺寸大，冲裁孔径变得比凸型直径小。

(3)、数控冲孔机间隙对冲压力的影响:

当间隙小于适当间隙时，冲压力增大。

(4)、间隙对模具寿命的影响:

为了提高模具寿命，数控冲孔机一般采用较大的模具间隙值。打孔模具做好定制准备后，便可以开始冲孔作业了。